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类别:离心泵   发布时间:2019-06-11 07:39   浏览:

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  这种离心机是一种连续运转的过滤离心机。具有加工能力大、能耗低、性能稳定、分离效果好等特点。可连续给料、洗涤、脱水,并可全速排出悬浮液。是一种结构新颖、工艺先进、高效低耗的新型固液分离装置。该产品广泛应用于化工、食品、盐业、矿山、等行业。工业离心机根据结构和分离要求可分为过滤离心机、沉降离心机和分离器三类。离心机有一个圆柱体,绕着自己的轴高速旋转,被称为转鼓,通常由电动机驱动。当悬浮剂(或乳化剂)加入滚筒后,迅速驱动其以与滚筒相同的速度旋转,在离心力作用下分离各组分,分别排出。一般来说,鼓速越高,分离效果越好。当控制系统打开进料阀时,经过处理的悬浮液从进料管到达全速运行盘,在离心力的作用下均匀地摩擦在滚筒内壁的过滤介质上。

  卧螺离心机(以下简称离心机)澄清后的液相澄清度由下面两个因素决定:作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力。液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样,离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定:作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力。固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对离心机运行状态调整,可在一定范围内对上述因素加以控制,以获得较好的分离效果。一般情况下,首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围,然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板,以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律:较小的差转速会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。

  卧式螺旋卸料沉降离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液中固液相的设备,它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水,液相澄清,粒度分级,浓缩等工艺过程。在重力场中,在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中,由于重力作用,静置一段时间后,会出现分层现象,比重固体颗粒会下沉到容器部,最上面为轻相液体,在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后,这个分层过程由于离心力场的作用,会比在重力场作用下的过程大几千倍的速度加快进行(分离因数就是重力加速度的倍数,一般不大于3000G)。卧螺离心机按流动方式可分为逆流式和并流式两种,按分离相数可分为两相分离型和三相分离型,按结构又可分为普通型、防爆型和密闭型三种。

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